ຂໍ້ມູນພື້ນຖານ:ວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງ 20,000 ໂຕນຂອງການຈຸ່ມຮ້ອນ galvanizing ຕໍ່ປີ, ແລະນ້ໍາເສຍທີ່ຜະລິດໂດຍສະເພາະແມ່ນການລ້າງນ້ໍາເສຍ. ພາຍຫຼັງການບຳບັດແລ້ວ, ປະລິມານນ້ຳເສຍທີ່ເຂົ້າສູ່ສະຖານີບຳບັດນ້ຳເສຍແມ່ນ 1115 ແມັດກ້ອນ/ປີ. ຄິດໄລ່ຕາມ 300 ວັນເຮັດວຽກ, ປະລິມານນໍ້າເສຍທີ່ຜະລິດໄດ້ປະມານ 3,7 ແມັດກ້ອນຕໍ່ມື້.
ຂະບວນການປິ່ນປົວ:ຫຼັງຈາກການເກັບນ້ໍາເສຍ, ການແກ້ໄຂເປັນດ່າງຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ຖັງຄວບຄຸມຄວາມເປັນກາງເພື່ອປັບຄ່າ pH ເປັນ 6.5-8. ການປະສົມແມ່ນ homogenized ແລະ homogenized ໂດຍການ stirring pneumatic, ແລະບາງ ions ferrous ແມ່ນ oxidized ກັບ ions ທາດເຫຼັກ; ຫຼັງຈາກການຕົກຕະກອນ, ນ້ໍາເສຍຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຖັງ oxidation ສໍາລັບ aeration ແລະ oxidation, ປ່ຽນ ions ferrous ທີ່ບໍ່ໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກເປັນ ions ທາດເຫຼັກແລະລົບລ້າງປະກົດການຂອງສີເຫຼືອງໃນ effluent ໄດ້; ຫຼັງຈາກການຕົກຕະກອນ, effluent ໄຫຼອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນຖັງນ້ໍານໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ແລະຄ່າ pH ຂອງການປັບເປັນ 6-9 ໂດຍການເພີ່ມອາຊິດ. ປະມານ 30% ຂອງນ້ໍາສະອາດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃນສ່ວນ rinsing, ແລະນ້ໍາສະອາດທີ່ຍັງເຫຼືອໄດ້ມາດຕະຖານແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍທໍ່ລະບາຍນ້ໍາພາຍໃນບໍລິເວນໂຮງງານ. ຂີ້ຕົມຈາກຖັງຕົກຕະກອນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼັງຈາກການຫົດນໍ້າ, ແລະການກັ່ນຕອງຈະຖືກສົ່ງກັບຄືນສູ່ລະບົບບໍາບັດ.
ອຸປະກອນການກົດດັນ: ການ dewatering ກົນຈັກຂອງ sludge ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ XMYZ30/630-UBກົດການກັ່ນຕອງ(ຄວາມອາດສາມາດທັງຫມົດຂອງຫ້ອງການກັ່ນຕອງແມ່ນ 450L).
ມາດຕະການອັດຕະໂນມັດ:ອຸປະກອນຄວບຄຸມ pH ຕົນເອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທຸກສະຖານທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຄ່າ pH, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດແລະປະຫຍັດປະລິມານຢາ. ຫຼັງຈາກການຫັນປ່ຽນຂະບວນການສໍາເລັດ, ການລະບາຍນ້ໍາເສຍໂດຍກົງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະການລະບາຍມົນລະພິດເຊັ່ນ COD ແລະ SS ໄດ້ຫຼຸດລົງ. ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳເສຍບັນລຸໄດ້ມາດຕະຖານລະດັບສາມຂອງມາດຕະຖານການລະບາຍນ້ຳເສຍແບບຄົບວົງຈອນ (GB8978-1996), ແລະສັງກະສີທັງໝົດບັນລຸມາດຕະຖານລະດັບທຳອິດ.
ເວລາປະກາດ: 13-06-2025