ການເຮັດໃຫ້ອາຊິດມໍໂຕສ-ນ້ຳຕານອ້ອຍໄຮໂດຣໄລເຊດຊັດເຈນ – ປະສິດທິພາບຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງກົດກອງແບບອັດໂນມັດອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນ

I. ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງລູກຄ້າ

ວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບໃນພາກໃຕ້ຂອງຈີນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດຳເນີນທຸລະກິດປຸງແຕ່ງນ້ຳຕານ-ມໍໂທສໃນອ້ອຍຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ຂະບວນການຫຼັກແມ່ນການໄຮໂດຣໄລຊິດນ້ຳຕານ-ມໍໂທສໃນອ້ອຍ + ການໝັກ. ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໝັກນ້ຳຕານ-ມໍໂທສປະຈຳປີແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 30,000 ໂຕນ. ຫຼັງຈາກການໄຮໂດຣໄລຊິດ, ການເປັນກາງ, ແລະ ການກຳຈັດນ້ຳຕານ-ມໍໂທສໃນອ້ອຍກ່ອນ, ຈຳເປັນຕ້ອງແຍກຂອງແຂງທີ່ລະລາຍອອກຈາກສິ່ງສົກກະປົກຕະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ນ້ຳກອງທີ່ຈະແຈ້ງສຳລັບການໝັກຕາມລຳດັບ, ຮັບປະກັນກິດຈະກຳຂອງເຊື້ອພັນໝັກ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ກ່ອນໜ້ານີ້, ການກັ່ນຕອງແບບແຜ່ນ ແລະ ເຟຣມແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກນຳໃຊ້, ເຊິ່ງມີບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະລິມານນ້ຳສູງໃນກ້ອນກອງ, ການສູນເສຍນ້ຳຕານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການເຮັດວຽກດ້ວຍມືທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳກອງທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງເປັນອຸປະສັກຕໍ່ປະສິດທິພາບການໝັກ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.

II. ຈຸດເຈັບປວດຂອງຂະບວນການ

1. ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ: ຫຼັງຈາກການກວບຕົວຂອງນ້ຳຕານ-ມໍໂທສທີ່ຖືກໄຮໂດຣໄລດ້ວຍກົດ, ມີສິ່ງເຈືອປົນທີ່ລະລາຍລະອຽດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ມີອະນຸພາກລະອຽດ ແລະ ມີຄວາມໜຽວແໜ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການແຍກຂອງແຂງ-ແຫຼວອອກເປັນເລື່ອງຍາກ;
2. ຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດ: ປະລິມານການປຸງແຕ່ງແບບ batch ແມ່ນປະມານ 2 ໂຕນຕໍ່ batch, ມີອຸນຫະພູມ 45-55℃ ແລະ pH ≈ 6 ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາສິ່ງເຈືອປົນທີ່ແຂງຢູ່ສະເໝີ ແລະ ການຄວບຄຸມການສູນເສຍນ້ຳຕານຢ່າງເຂັ້ມງວດ;
3. ບັນຫາທີ່ມີຢູ່: ອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມມີປະລິມານນ້ຳໃນເຄັກກອງຫຼາຍກວ່າ 40%, ການສູນເສຍນ້ຳຕານ 3%-5%, ເວລາຖ່າຍນ້ຳດ້ວຍມືດົນ, ຮອບວຽນການຜະລິດດົນ, ຄວາມຂຸ່ນສູງຂອງນ້ຳກອງ, ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການປ່ຽນແປງການໝັກ.

III. ວິທີແກ້ໄຂ

ອີງຕາມຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງລູກຄ້າ, ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ແລະຈຸດເຈັບປວດໃນການຜະລິດ, ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກພື້ນທີ່ 45 ຕາແມັດເຄື່ອງກົດກອງ diaphragm ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່(ການຕັ້ງຄ່າທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດໃນລະດັບອາຫານ), ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບຮູບແບບການຜະລິດແບບ batch. ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການກົດຄວາມດັນສູງແບບ diaphragm, ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍໂປຣແກຣມ PLC, ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດຜ້າກອງອັດຕະໂນມັດ, ມັນແກ້ໄຂບັນຫາການແຍກຂອງແຂງ-ແຫຼວ.

IV. ຜົນກະທົບຂອງການນຳໃຊ້

1. ຜົນກະທົບຂອງການແຍກທີ່ໝັ້ນຄົງ: ສານກອງມີຄວາມໃສ ແລະ ໂປ່ງໃສ, ມີອັດຕາການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼາຍກວ່າ 99%, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສຳລັບວັດຖຸດິບໝັກໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປົນເປື້ອນຂອງເຊື້ອພັນໝັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;
2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບຂອງເຄັກກອງ: ປະລິມານແຂງຂອງເຄັກກອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ 72%-78%, ໂດຍມີປະລິມານນ້ຳຫຼຸດລົງເຫຼືອ 22%-28%, ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ, ມັນເພີ່ມຂຶ້ນ 15 ເປີເຊັນ, ແລະເຄັກກອງງ່າຍຕໍ່ການຍົກ ແລະ ຂົນສົ່ງ;
3. ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນ້ຳຕານ: ປະລິມານນ້ຳຕານທີ່ບັນຈຸໂດຍເຄັກກອງຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 1.0% -2.0%, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນ້ຳຕານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 80 ໂຕນຕໍ່ປີ, ເພີ່ມລາຍຮັບໂດຍກົງຫຼາຍກວ່າ 400,000 ຢວນ;
4. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ວົງຈອນການຜະລິດແບບ batch ດຽວຖືກຫຼຸດເວລາລົງເຫຼືອ 45-60 ນາທີ, ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີພະນັກງານທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຕິດຕາມກວດກາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານລົງ 60%, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແບບ batch ເພີ່ມຂຶ້ນ 30%;
5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານສາມາດຄວບຄຸມໄດ້: ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວທົນທານຕໍ່ກົດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າກອງໄດ້ຍາວຂຶ້ນ, ຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີຫຼຸດລົງ 40%, ແລະ ຜົນປະໂຫຍດໂດຍລວມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

V. ການປະເມີນຜົນຂອງລູກຄ້າ

"ເຄື່ອງກອງແບບໄດອາຟຣາມໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການເຮັດໃຫ້ນ້ຳຕານອ້ອຍ-ມໍໂຕສໃນນ້ຳຕານອ້ອຍມີຄວາມຊັດເຈນຢ່າງສົມບູນ. ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳຕານທີ່ກອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຄັກກອງຕໍ່າ, ແລະ ການສູນເສຍນ້ຳຕານແມ່ນໜ້ອຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສ້າງພື້ນຖານທີ່ແຂງແກ່ນສຳລັບຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການໝັກ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການແຍກຂອງແຂງ-ຂອງແຫຼວໃນການປຸງແຕ່ງນ້ຳຕານອ້ອຍ-ມໍໂຕສຢ່າງເລິກເຊິ່ງ."