ການນຳໃຊ້ຕົວກອງທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບລະບົບນ້ຳເຢັນຂອງໂຮງງານເຫຼັກກ້າໃນອາຟຣິກາໃຕ້

I. ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງລູກຄ້າ

ນີ້ແມ່ນວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງເຫຼັກຂະໜາດກາງໃນແຂວງ Gauteng, ອາຟຣິກາໃຕ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດເຫຼັກກໍ່ສ້າງ. ລະບົບນ້ຳເຢັນຂອງໂຮງງານນີ້ໄດ້ເປີດໃຊ້ງານມາເປັນເວລາດົນນານ, ແລະແຫຼ່ງນ້ຳແມ່ນນ້ຳອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ. ນ້ຳປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນປະລິມານຫຼາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕະກອນເຫຼັກ, ດິນຊາຍ, ແລະນ້ຳມັນຈຳນວນໜ້ອຍ. ອຸປະກອນກອງຕົ້ນສະບັບຂອງລູກຄ້າແມ່ນຕົວກອງແບບຖົງງ່າຍໆ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການປ່ຽນຖົງກອງດ້ວຍມືເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

II. ຈຸດເຈັບປວດຂອງລູກຄ້າ

ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າແຫ່ງນີ້ພົບບັນຫາການກັ່ນຕອງຫຼາຍຢ່າງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ຕົວກອງແບບຖົງເດີມຈະອຸດຕັນທຸກໆສີ່ຫາຫົກຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງຕ້ອງປິດລະບົບເພື່ອປ່ຽນຖົງກອງ. ແຕ່ລະຂະບວນການທົດແທນໃຊ້ເວລາປະມານໜຶ່ງຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກປະຈຳວັນສາມຫາສີ່ຊົ່ວໂມງ. ການປະຕິບັດງານດ້ວຍຕົນເອງເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາສູງ, ແລະລະບົບຂາດຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກວດພົບການອຸດຕັນໄດ້ທັນເວລາ. ດັ່ງນັ້ນ, ການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນຈຶ່ງບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບການເຢັນຂອງອຸປະກອນເຫຼັກກ້າ ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນໄພຮ້ອນເກີນໄປ.

III. ວິທີແກ້ໄຂ

ພວກເຮົາແນະນຳການຕັ້ງຄ່າຕໍ່ໄປນີ້ຕົວກອງທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ກະບອກກອງມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ DN250 ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ 273 ມິນລິແມັດ. ວັດສະດຸກະບອກກອງແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ SS304 ແລະຜ່ານການພົ່ນຊາຍ. ອົງປະກອບກອງໃຊ້ຕາໜ່າງຮູບຊົງລີ່ມ 50 ໄມຄຣອນ ແລະຍັງເຮັດດ້ວຍ SS304. ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາເຮັດດ້ວຍຢາງຟລູໂອໂຣ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມໄດ້ດີ. ວິທີການທຳຄວາມສະອາດແມ່ນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຂູດພາຍໃນ, ແລະວັດສະດຸເຄື່ອງຂູດແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304. ຂະໜາດທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກແມ່ນຂອບ DN50, ຕາມມາດຕະຖານ DIN. ຂະໜາດຂອງຮູລະບາຍແມ່ນ DN100, ມີວາວບານໄຟຟ້າ, ແລະໃຊ້ວິທີການລະບາຍລົງ. ຄວາມດັນອອກແບບອຸປະກອນແມ່ນ 1.0 ເມກາປາສການ, ແລະຄວາມດັນເຮັດວຽກແມ່ນ 0.6 ເມກາປາສການ. ດ້ານການຄວບຄຸມໃຊ້ການຄວບຄຸມ PLC, ມີຈໍສະແດງຜົນ LCD ຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະພະລັງງານມໍເຕີແມ່ນ 0.75 ກິໂລວັດ. ອຸປະກອນຍັງມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PLC. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າການທຳຄວາມສະອາດຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງ. ອຸປະກອນນີ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ທໍ່ສະໜອງນ້ຳຫຼັກ, ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕິດຕັ້ງທາງອອນລາຍ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນຮູບແບບທໍ່ສົ່ງນ້ຳເດີມ.

IV. ຜົນກະທົບຂອງການນຳໃຊ້

ຫຼັງຈາກອຸປະກອນໄດ້ເປີດໃຊ້ງານເປັນເວລາສາມເດືອນ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ດຳເນີນການຕິດຕາມ. ລູກຄ້າລາຍງານວ່າຜົນກະທົບແມ່ນດີເລີດ. ໃນດ້ານຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງ, ນ້ຳເສຍໄດ້ໄຫຼອອກມາຢ່າງຈະແຈ້ງ ແລະ ອັດຕາການກຳຈັດຂອງແຂງທີ່ລະລາຍເກີນ 95%. ໃນດ້ານການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ, ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນບັນລຸ 0.05 ເມກາປາສການທີ່ຜູ້ໃຊ້ກຳນົດ, ອຸປະກອນຈະເລີ່ມເຄື່ອງຂູດເພື່ອທຳຄວາມສະອາດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການການແຊກແຊງດ້ວຍມືຕະຫຼອດຂະບວນການ. ໃນດ້ານການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດຮັກສາການສະໜອງນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຢຸດຍ້ອນບັນຫາການກັ່ນຕອງ. ໃນດ້ານວຽກງານການບຳລຸງຮັກສາ, ກ່ອນໜ້ານີ້, ຖົງກອງຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນຫົກເທື່ອຕໍ່ມື້, ແຕ່ປະຈຸບັນ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ການກວດສອບອຸປະກອນທຸກໆສອງເດືອນເທົ່ານັ້ນ. ໃນດ້ານຜົນກະທົບຂອງການລະບາຍນ້ຳເສຍ, ວາວນ້ຳເສຍໄຟຟ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ DN100 ໄດ້ລະບາຍອອກຢ່າງລຽບງ່າຍ, ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຈະບໍ່ອຸດຕັນວາວ. ໃນດ້ານການເຕືອນຄວາມຜິດພາດ, ໜ້າຈໍໃຫຍ່ PLC ສະແດງສະຖານະການເຮັດວຽກໃນເວລາຈິງ, ແລະ ເມື່ອມີຄວາມຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ, ສັນຍານເຕືອນອັດຕະໂນມັດຈະຖືກກະຕຸ້ນ.

V. ຄຳຕິຊົມຂອງລູກຄ້າ

ຜູ້ຄວບຄຸມການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນຂອງໂຮງງານແຫ່ງນີ້ກ່າວວ່າ ຕົວກອງທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງນີ້ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນຂອງນ້ຳເຢັນຢ່າງສົມບູນ. ກ່ອນໜ້ານີ້, ພວກເຂົາຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງທຸກໆສອງສາມຊົ່ວໂມງເພື່ອປ່ຽນຖົງກອງ, ເຊິ່ງສ້າງບັນຫາໃຫ້ພະນັກງານຫຼາຍ. ປະຈຸບັນອຸປະກອນເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະພວກເຂົາພຽງແຕ່ຕ້ອງກວດສອບຂໍ້ມູນໃນໜ້າຈໍ LCD ເປັນບາງຄັ້ງຄາວເທົ່ານັ້ນ. ວັດສະດຸ SS304 ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ. ຄຸນນະພາບນ້ຳໃນທ້ອງຖິ່ນໃນອາຟຣິກາໃຕ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຂງ, ແຕ່ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງການກັດກ່ອນຫຼັງຈາກໃຊ້ມັນເປັນເວລາສາມເດືອນ. ການອອກແບບສຳລັບການປ່ອຍນ້ຳເສຍກໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ. ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ປ່ອຍອອກມາແມ່ນແຫ້ງຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ນ້ຳໄຫຼໄປທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ພວກເຂົາວາງແຜນທີ່ຈະຊື້ອີກສອງໜ່ວຍໃນປີໜ້າເພື່ອນຳໃຊ້ໃນສາຍການຜະລິດອື່ນໆ.

VI. ສະຫຼຸບຄະດີ

ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກະບອກສູບ DN250 ລວມກັບຕົວກອງທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳເຂົ້າ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳອອກ DN50 ແມ່ນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບລະບົບນ້ຳໝູນວຽນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການໄຫຼວຽນປານກາງ. ອົງປະກອບຕົວກອງຮູບຊົງສາມຫຼ່ຽມຂະໜາດ 50 ໄມຄຣອນ, ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງຂູດພາຍໃນ 304, ສາມາດສະກັດອະນຸພາກໂລຫະ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຄ້າຍຄືຕະກອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PLC ລວມກັບໜ້າຈໍສະແດງຜົນຂະໜາດໃຫຍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາດ້ວຍມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການກອງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີມະນຸດແຊກແຊງ.

VII. ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການປັບແຕ່ງ

ພາລາມິເຕີອຸປະກອນໃນກໍລະນີນີ້ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈຳກັດພຽງແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກະບອກສູບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ, ມາດຕະຖານການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກ, ວັດສະດຸປະທັບຕາ, ຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນການລະເບີດ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການອອກແບບວິທີແກ້ໄຂໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບນ້ຳ ຫຼື ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.