ສະຖານະການນຳໃຊ້: ການປຸງແຕ່ງເລິກຂອງ Jujube - ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ
ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານການປະມວນຜົນ: ≥ 1000 ລິດ/ຊົ່ວໂມງ
ອຸປະກອນຫຼັກ: ເຄື່ອງກົດກອງແຜ່ນ ແລະ ກອບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ (ວັດສະດຸສະແຕນເລດຊັ້ນອາຫານ 304)
ຊັ້ນ Iປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງລູກຄ້າ
ບໍລິສັດເຕັກໂນໂລຊີອາຫານແມ່ນວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໝາກພຸດຈຸນທີ່ມີຊື່ສຽງໃນພາກເໜືອຂອງຈີນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດນ້ຳພິກພຸດຈຸນ, ນ້ຳພິກພຸດຈຸນ, ນ້ຳພິກພຸດຈຸນເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ມັນປຸງແຕ່ງໝາກພຸດຈຸນສົດຫຼາຍກວ່າ 100,000 ໂຕນຕໍ່ປີ. ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນຖືກສະໜອງຢ່າງກວ້າງຂວາງໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດຊັ້ນລຸ່ມເຊັ່ນ: ອົບ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະອາຫານວ່າງ, ແລະ ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບຄວາມບໍລິສຸດ, ລົດຊາດ, ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງນ້ຳພິກພຸດຈຸນ.
ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມ (ຕົວກອງກອງສູນຍາກາດ) ຂອງບໍລິສັດບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການເພີ່ມກຳລັງການຜະລິດໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ, ແລະ ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຍົກລະດັບລະບົບການກັ່ນຕອງຢ່າງຮີບດ່ວນ. ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກແມ່ນເພື່ອບັນລຸການກັ່ນຕອງນ້ຳໝາກໂປມ 1000 ລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃຫ້ໝັ້ນຄົງ, ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງກ້ອນກອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດຖຸດິບ.
ທີສອງຈຸດເຈັບປວດຂອງລູກຄ້າ
1. ຄວາມຈຸບໍ່ພຽງພໍ:ອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບມີຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນພຽງແຕ່ 600 ລິດ/ຊົ່ວໂມງ, ແລະມັນມັກຈະອຸດຕັນຂອງຕົວກອງ, ຕ້ອງປິດເຄື່ອງເລື້ອຍໆເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ, ໂດຍມີເວລາຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສະເລ່ຍໜ້ອຍກວ່າ 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັບວົງຈອນການຈັດສົ່ງຂອງຄຳສັ່ງຊື້ຕ່າງໆ.
2. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຄັກກອງສູງ:ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງແລ້ວ, ເຄັກກອງນ້ຳໝາກພຸດມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເຖິງ 65%, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງໝາກພຸດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈະສູນເສຍໄປພ້ອມກັບຕົວກອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສູນເສຍວັດຖຸດິບຫຼາຍກວ່າ 15%, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດເພີ່ມຂຶ້ນ.
3. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ:ອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບມີປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ໝາກພຸດມັກຈະສຳຜັດກັບອາກາດພາຍນອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງ ແລະ ການປ່ຽນສີ; ແລະ ວັດສະດຸອຸປະກອນແມ່ນເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດສະໜິມຕາມການເວລາ, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.
4. ການດຳເນີນງານທີ່ສັບສົນ:ການຖອດອອກດ້ວຍມື, ການທຳຄວາມສະອາດໜ້າຈໍຕົວກອງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານສູງ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜ້າກອງເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດງານດ້ວຍມື, ພ້ອມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນທີ່ສູງ.
ທີສາມວິທີແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ກຳນົດເອງ
ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຈຸດເຈັບປວດຂອງລູກຄ້າ, ບວກກັບຄຸນລັກສະນະຄວາມໜືດສູງ ແລະ ເສັ້ນໃຍສູງຂອງນ້ຳໝາກພຸດ, ພວກເຮົາໄດ້ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງກອງແຜ່ນ ແລະ ກອບອາຫານແບບອັດຕະໂນມັດແບບ XMYZ200/1250-U ສຳລັບພວກມັນ, ແລະ ໄດ້ສະໜອງແຜນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການສະເພາະ:
1. ການຕັ້ງຄ່າຫຼັກຂອງອຸປະກອນ
ວັດສະດຸແຜ່ນກອງ:ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ເກຣດອາຫານ, ມີການເຄືອບຜິວໜ້າຂັດເງົາ. ມັນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ GB 4806.9-2016. ມັນທົນທານຕໍ່ກົດ ແລະ ດ່າງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ກຳຈັດການປ່ອຍໂລຫະໜັກ.
ການເລືອກຜ້າກອງ:ຜ້າກອງເສັ້ນໃຍຍາວໂພລີເອສເຕີເກຣດອາຫານ 800 ຕາໜ່າງ ທີ່ກຳນົດເອງໄດ້, ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນເທົ່າກັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດສະກັດສິ່ງສົກກະປົກເສັ້ນໃຍຫຍາບໃນແປ້ງພຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ລະອຽດຂອງແປ້ງພຸດ, ແລະຜ້າກອງຍັງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້.
ລະບົບອັດຕະໂນມັດ:ມີລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ PLC, ຮອງຮັບການປ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ການຮັກສາຄວາມດັນອັດຕະໂນມັດ, ການດຶງແຜ່ນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການລະບາຍ, ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດຜ້າກອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານ.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ:ພ້ອມດ້ວຍປໍ້າປ້ອນສະກູຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດປັບຄວາມດັນປ້ອນ (0.2-0.6 MPa) ໄດ້ຕາມເວລາຈິງຕາມຄວາມໜືດຂອງແປ້ງນ້ຳໝາກພ້າວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດຮູບຂອງແຜ່ນກອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມດັນທີ່ເກີນ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ໝັ້ນຄົງ.
2. ຈຸດສຳຄັນຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ
ຂັ້ນຕອນກ່ອນການປິ່ນປົວ:ຫຼັງຈາກທີ່ແປ້ງອິນທະຜາລຳຖືກບົດລະອຽດດ້ວຍເຄື່ອງບົດຄໍລອຍແລ້ວ, ມັນຈະຖືກສົ່ງຜ່ານເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນກ່ອນເພື່ອເອົາອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງຂຸມ ແລະ ເປືອກອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອຸດຕັນຂອງຜ້າກອງ.
ຮູບແບບການກັ່ນຕອງແບບແບ່ງສ່ວນ:ການກັ່ນຕອງແບບແບ່ງສ່ວນ “ການປ້ອນຄວາມດັນຕ່ຳ + ການຮັກສາຄວາມດັນສູງ” ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ. ໃນໄລຍະຕົ້ນໆ, ການປ້ອນໄວຄວາມດັນຕ່ຳຈະຖືກປະຕິບັດ, ແລະ ໃນໄລຍະຕໍ່ມາ, ການບີບຄວາມດັນສູງເພື່ອການຄາຍນ້ຳຈະຖືກປະຕິບັດ, ເຊິ່ງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ ແລະ ຄວາມລະອຽດຂອງເຄັກກອງ.
ລະບົບເຮັດຄວາມສະອາດແບບວົງຈອນປິດ:ນ້ຳເຮັດຄວາມສະອາດໃຊ້ນ້ຳບໍລິສຸດຊັ້ນອາຫານ. ຜ້າກອງຖືກເຮັດຄວາມສະອາດໃນທຸກທິດທາງຜ່ານອຸປະກອນສີດນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ນ້ຳເສຍທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດຈະຖືກກັ່ນຕອງ ແລະ ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ຫຼັງຈາກການຕົກຕະກອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນນ້ຳ.
Ⅳຜົນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ ແລະ ແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງອຸປະກອນແລ້ວ, ມັນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຜ່ານການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງ. ຕົວຊີ້ວັດທັງໝົດເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ:
01
ຄວາມສາມາດໄດ້ບັນລຸ ແລະ ເກີນຄວາມຈຸ
ພາຍໃຕ້ການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງນ້ຳຕານຊາຍບັນລຸ 1100 ລິດ/ຊົ່ວໂມງ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ 1000 ລິດ/ຊົ່ວໂມງ ທີ່ກຳນົດໂດຍລູກຄ້າ, ແລະ ເວລາຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສະເລ່ຍຕໍ່ມື້ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 16 ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກຳລັງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ.
02
ການສູນເສຍວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງແປ້ງກອງນ້ຳຕານອິນທະຜາລຳຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 40%, ແລະອັດຕາການສູນເສຍວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງຈາກ 15% ມາເປັນພາຍໃນ 5%. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບອິນທະຜາລຳປະຈຳປີເກີນ 1 ລ້ານຢວນ.
03
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ແປ້ງອິນທະຜາລຳທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວບໍ່ມີສິ່ງເຈືອປົນຈາກເສັ້ນໃຍຫຍາບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ມີສີສັນສົດໃສ, ແລະ ມີໂຄງສ້າງທີ່ດີ. ຕົວຊີ້ວັດທັງໝົດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການຜະລິດອາຫານ, ແລະ ອັດຕາຄວາມພໍໃຈຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນ 20%.
04
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຫຼຸດລົງ
ການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານລົງ 50%, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າກອງໄດ້ຂະຫຍາຍອອກໄປເປັນ 3 ເດືອນ/ຄັ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນຫຼຸດລົງ 30%; ລະບົບທຳຄວາມສະອາດແບບວົງຈອນປິດຊ່ວຍປະຢັດນ້ຳໄດ້ 60%.
ເວລາໂພສ: ກຸມພາ-10-2026