ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງລູກຄ້າ

ໂຮງງານເຄມີຂະໜາດກາງແຫ່ງໜຶ່ງໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຜະລິດສານເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງສານເຄມີ. ສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາປະກອບມີທໍ່ສົ່ງນ້ຳທີ່ຍ້າຍສານລະລາຍເຄມີປະສົມຈາກເຕົາປະຕິກອນໄປຫາສະຖານີເຕີມນ້ຳມັນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ອະນຸພາກແຂງເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ລະລາຍ ແລະ ເສດເຫຼືອຈາກທໍ່ເຊື່ອມໄດ້ສະສົມຢູ່ໃນສາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດຂອງວາວ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຕາເລື້ອຍໆ.

ບັນຫາ

ໂຮງງານດັ່ງກ່າວກຳລັງປະເຊີນກັບບັນຫາການດຳເນີນງານຫຼາຍຢ່າງ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນຂອງແຂງໃນນ້ຳມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 80 ຫາ 200 mesh. ຕົວກອງແບບຕາໜ່າງງ່າຍໆທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງພວກມັນບໍ່ສາມາດຈັບອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການອຸດຕັນຂອງວາວເກີດຂຶ້ນເກືອບທຸກໆອາທິດ. ການທຳຄວາມສະອາດແຕ່ລະຄັ້ງຕ້ອງໃຊ້ເວລາປະມານ 40 ນາທີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດປະຈຳວັນຂອງພວກມັນ. ໂຮງງານຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເຊິ່ງສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງທໍ່ສົ່ງທີ່ສຳຄັນ.

ວິທີແກ້ໄຂ

ຫຼັງຈາກທົບທວນສະພາບທໍ່ສົ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າແລ້ວ, ພວກເຮົາໄດ້ແນະນຳໃຫ້ກອງກະຕ່າສະແຕນເລດ JYBF25-304. ລາຍລະອຽດຫຼັກໆກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາຢ່າງສົມບູນ. ຕົວກອງ ແລະ ກະຕ່າແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ທີ່ມີໜ້າຜິວທີ່ເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກກ້າ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວຖັງແມ່ນ 108 ມິນລິແມັດ. ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການກັ່ນຕອງແມ່ນ 100 mesh, ເໝາະສຳລັບການດັກຈັບອະນຸພາກໃນລະດັບຂອງມັນ. ປະທັບຕາໃຊ້ວັດສະດຸ EPDM, ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານລະລາຍເຄມີຂອງພວກເຂົາ. ໜ່ວຍມາພ້ອມກັບການເຊື່ອມຕໍ່ແປນຂະໜາດ 1 ນິ້ວຕາມມາດຕະຖານ ANSI, ຮູລະບາຍນ້ຳຂະໜາດ 1/2 ນິ້ວ, ຮູລະບາຍອາກາດຂະໜາດ 1/4 ນິ້ວ, ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນມາດຕະຖານ.

ຕົວກອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນພາກສ່ວນທໍ່ອອກຕາມແນວນອນລະຫວ່າງທາງອອກຂອງເຕົາປະຕິກອນ ແລະ ວາວຕື່ມ. ການຕິດຕັ້ງແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງໃຫຍ່ຕໍ່ທໍ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ຜົນໄດ້ຮັບ

ກອງກະຕ່າສະແຕນເລດໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສີ່ເດືອນ. ລູກຄ້າໄດ້ລາຍງານການປັບປຸງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ບັນຫາການອຸດຕັນຂອງວາວໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ກະຕ່າຕາໜ່າງ 100 ໜ່ວຍສາມາດດັກຈັບອະນຸພາກແຂງເກືອບທັງໝົດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ດຽວນີ້ວາວຕື່ມນ້ຳເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງໃດໆ.

ອັນທີສອງ, ການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ໂຮງງານເຮັດຄວາມສະອາດກອງທຸກໆສອງອາທິດໂດຍການເປີດທໍ່ລະບາຍນ້ຳ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແຕ່ລະຄັ້ງໃຊ້ເວລາບໍ່ຮອດ 15 ນາທີ, ປະຫຍັດເວລາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 60 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບວິທີແກ້ໄຂກ່ອນໜ້ານີ້.

ອັນທີສາມ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາສະພາບຂອງເຄື່ອງກອງໄດ້ຕາມເວລາຈິງ. ໂຮງງານໄດ້ກຳນົດກົດລະບຽບພາຍໃນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດກະຕ່າເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນບັນລຸ 0.06 MPa. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການອຸດຕັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດດຳເນີນຕໍ່ໄປ.

ອັນທີສີ່, ປະທັບຕາ EPDM ມີປະສິດທິພາບດີໂດຍບໍ່ມີອາການໃຄ່ບວມ ຫຼື ຮົ່ວໄຫຼ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີແມ່ນໜ້າພໍໃຈຢ່າງເຕັມທີ່.

ຄຳຕິຊົມຂອງລູກຄ້າ

ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຜະລິດໄດ້ແບ່ງປັນປະສົບການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ລາວເວົ້າວ່າຕົວກອງກະຕ່າເຫຼັກສະແຕນເລດເບິ່ງຄືວ່າມີຂະໜາດກະທັດຮັດແຕ່ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນສາຍການຜະລິດ. ກ່ອນໜ້ານີ້, ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງຢຸດສາຍການຜະລິດທຸກໆອາທິດເພື່ອແກ້ໄຂວາວ. ປະຈຸບັນ, ເຂົາເຈົ້າບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການອຸດຕັນເປັນເວລາໜຶ່ງເດືອນທັງໝົດ. ຮູລະບາຍນ້ຳ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຮູ້ໄດ້ທັນທີວ່າເວລາໃດທີ່ຕ້ອງການການທຳຄວາມສະອາດ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ

ອີງຕາມການທົດລອງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດນີ້, ລູກຄ້າໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງກະຕ່າເຫຼັກສະແຕນເລດດຽວກັນນີ້ໃສ່ສາຍສົ່ງນ້ຳທີ່ຄ້າຍຄືກັນອີກສອງສາຍແລ້ວ. ພວກເຂົາຍັງໄດ້ເພີ່ມຮຸ່ນນີ້ເຂົ້າໃນລາຍການອຸປະກອນມາດຕະຖານຂອງພວກເຂົາສຳລັບການຂະຫຍາຍໂຮງງານໃນອະນາຄົດ.