ເຄື່ອງກອງໄຮໂດຼລິກຂະໜາດນ້ອຍ 450 630 ການກັ່ນຕອງສຳລັບການບຳບັດນ້ຳເສຍຈາກການຜະລິດເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ
✧ ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ
A, ຄວາມກົດດັນການກັ່ນຕອງ ≤ 0.6Mpa
B, ອຸນຫະພູມການກັ່ນຕອງ: 45℃/ອຸນຫະພູມຫ້ອງ; 65℃-100/ອຸນຫະພູມສູງ; ອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບຂອງແຜ່ນກອງການຜະລິດທີ່ມີອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນບໍ່ຄືກັນ.
C-1, ວິທີການປ່ອຍນ້ຳກັ່ນຕອງ - ກະແສເປີດ (ກະແສທີ່ເຫັນ): ຕ້ອງຕິດຕັ້ງວາວນ້ຳກັ່ນຕອງ (ກ໊ອກນ້ຳ) ຢູ່ດ້ານຊ້າຍ ແລະ ຂວາຂອງແຕ່ລະແຜ່ນກອງ, ແລະ ອ່າງລ້າງມືທີ່ກົງກັນ. ສັງເກດເບິ່ງນ້ຳກັ່ນຕອງດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ສາມາດກູ້ຄືນໄດ້.
C-2, ວິທີການປ່ອຍນ້ຳກັ່ນຕອງ - ກະແສໃກ້ (ກະແສທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ): ຢູ່ໃຕ້ປາຍປ້ອນຂອງຕົວກອງ, ມີທໍ່ຫຼັກສອງທໍ່ທີ່ໄຫຼອອກໃກ້, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບຖັງກອງ. ຖ້າຕ້ອງການກູ້ຄືນນ້ຳ, ຫຼື ຖ້ານ້ຳລະເຫີຍງ່າຍ, ມີກິ່ນເໝັນ, ໄວໄຟ ແລະ ລະເບີດໄດ້, ກະແສທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈະດີກວ່າ.
D-1, ການເລືອກວັດສະດຸຜ້າກອງ: pH ຂອງນໍ້າເປັນຕົວກໍານົດວັດສະດຸຂອງຜ້າກອງ. PH1-5 ແມ່ນຜ້າກອງໂພລີເອສເຕີທີ່ມີກົດ, PH8-14 ແມ່ນຜ້າກອງໂພລີໂພລີລີນທີ່ເປັນດ່າງ. ຜ້າກອງທີ່ເປັນຂອງແຫຼວໜຽວ ຫຼື ຂອງແຂງແມ່ນມັກເລືອກຜ້າກອງແບບ twill, ແລະ ຜ້າກອງທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ ຫຼື ຂອງແຂງທີ່ບໍ່ໜຽວແມ່ນມັກເລືອກຜ້າກອງແບບທຳມະດາ.
D-2, ການເລືອກຕາໜ່າງຜ້າກອງ: ນ້ຳຖືກແຍກອອກ, ແລະ ໝາຍເລກຕາໜ່າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຖືກເລືອກສຳລັບຂະໜາດອະນຸພາກແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາໜ່າງຜ້າກອງມີຂະໜາດ 100-1000 ຕາໜ່າງ. ການປ່ຽນໄມຄຣອນເປັນຕາໜ່າງ (1UM = 15,000 ຕາໜ່າງ---ໃນທາງທິດສະດີ).
E, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນວາງ: ຄ່າ PH ເປັນກາງ ຫຼື ເປັນກົດເບສອ່ອນ; ພື້ນຜິວຂອງໂຄງເຄື່ອງກອງຖືກພົ່ນຊາຍກ່ອນ, ຈາກນັ້ນສີດດ້ວຍສີພື້ນ ແລະ ສີຕ້ານການກັດກ່ອນ. ຄ່າ PH ເປັນກົດແຮງ ຫຼື ເປັນດ່າງແຮງ, ພື້ນຜິວຂອງໂຄງເຄື່ອງກອງຖືກພົ່ນຊາຍ, ສີດດ້ວຍສີພື້ນ, ແລະ ພື້ນຜິວຖືກຫໍ່ດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ແຜ່ນ PP.
F, ການລ້າງເຄັກກອງ: ເມື່ອຕ້ອງການກູ້ຄືນຂອງແຂງ, ແຕ່ເຄັກກອງມີສະພາບກົດຫຼືດ່າງແຮງ, ພວກເຮົາສາມາດເລືອກລ້າງເຄັກດ້ວຍນ້ຳສະອາດກ່ອນທີ່ຈະລະບາຍເຄັກ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວິທີການນີ້, ກະລຸນາບອກພວກເຮົາເມື່ອສອບຖາມ.
G, ການເລືອກປໍ້າປ້ອນແບບກົດກອງ: ອັດຕາສ່ວນຂອງແຂງຕໍ່ຂອງແຫຼວ, ຄວາມເປັນກົດ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ລັກສະນະຂອງຂອງແຫຼວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນຕ້ອງມີປໍ້າປ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກະລຸນາສົ່ງອີເມວເພື່ອສອບຖາມ.
✧ ຄຳແນະນຳຮູບແບບການກົດກອງ
✧ ຂະບວນການໃຫ້ອາຫານ
✧ ອຸດສາຫະກຳປະຍຸກໃຊ້
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການແຍກຂອງແຂງ-ຂອງແຫຼວໃນອຸດສາຫະກໍານໍ້າມັນ, ສານເຄມີ, ສີຍ້ອມ, ໂລຫະ, ຮ້ານຂາຍຢາ, ອາຫານ, ການລ້າງຖ່ານຫີນ, ເກືອອະນົງຄະທາດ, ເຫຼົ້າ, ສານເຄມີ, ໂລຫະ, ຮ້ານຂາຍຢາ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ຖ່ານຫີນ, ອາຫານ, ສິ່ງທໍ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ພະລັງງານ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
✧ ຄຳແນະນຳໃນການສັ່ງຊື້ເຄື່ອງກອງ
1. ອ້າງອີງຄູ່ມືການເລືອກເຄື່ອງກອງ, ພາບລວມຂອງເຄື່ອງກອງ, ສະເປັກ ແລະ ຮຸ່ນຕ່າງໆ, ເລືອກຮຸ່ນ ແລະ ອຸປະກອນສະໜັບສະໜູນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ພວກເຮົາມີທີມງານເຕັກນິກມືອາຊີບເພື່ອຊ່ວຍເລືອກຮຸ່ນທີ່ເໝາະສົມ, ຍິນດີໃຫ້ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ຂອງທ່ານສອບຖາມໄດ້.
2. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລູກຄ້າ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສາມາດອອກແບບ ແລະ ຜະລິດຮູບແບບທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ກຳນົດເອງໄດ້. ຕົວຢ່າງ: ບໍ່ວ່າກະປ໋ອງກອງຈະຖືກລ້າງຫຼືບໍ່, ບໍ່ວ່າກະປ໋ອງກອງຈະເປີດ ຫຼື ປິດບໍ່, ບໍ່ວ່າຊັ້ນວາງຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼືບໍ່, ຮູບແບບການເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ.
3. ຮູບພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສະໜອງໃຫ້ໃນເອກະສານນີ້ແມ່ນເພື່ອອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ. ໃນກໍລະນີມີການປ່ຽນແປງ, ພວກເຮົາຈະບໍ່ແຈ້ງໃຫ້ຊາບໃດໆ ແລະ ຄຳສັ່ງຊື້ຕົວຈິງຈະມີຜົນບັງຄັບ.
ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການໃຊ້ເຄື່ອງກອງ
1. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ແລະ ເຮັດການທົດສອບການເຂົ້າຂອງນ້ຳ, ກວດຫາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳ;
2. ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟເຂົ້າ (3 ເຟສ + ນິວ), ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ສາຍດິນສຳລັບຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ;
3. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຕູ້ຄວບຄຸມ ແລະ ອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງ. ສາຍໄຟບາງສາຍໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ແລ້ວ. ຂົ້ວຕໍ່ສາຍອອກຂອງຕູ້ຄວບຄຸມມີປ້າຍຊື່. ໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງແຜນວາດວົງຈອນເພື່ອກວດສອບສາຍໄຟ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ມັນ. ຖ້າມີການຫຼວມຢູ່ໃນຂົ້ວຕໍ່ຄົງທີ່, ໃຫ້ບີບອັດອີກຄັ້ງ;
4. ຕື່ມນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ 46 # ໃສ່ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ, ຄວນເຫັນນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມສັງເກດການຂອງຖັງ. ຖ້າເຄື່ອງກອງເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 240 ຊົ່ວໂມງ, ໃຫ້ປ່ຽນ ຫຼື ກັ່ນຕອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ;
5. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນຂອງກະບອກສູບ. ໃຊ້ປະແຈເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໝຸນດ້ວຍມືໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ໃຊ້ວົງແຫວນ O ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນ ແລະ ກະບອກສູບນ້ຳມັນ;
6. ຄັ້ງທຳອິດທີ່ກະບອກນ້ຳມັນເຮັດວຽກ, ມໍເຕີຂອງສະຖານີໄຮໂດຼລິກຄວນໝຸນຕາມເຂັມໂມງ (ລະບຸໄວ້ໃນມໍເຕີ). ເມື່ອກະບອກນ້ຳມັນຖືກຍູ້ໄປທາງໜ້າ, ຖານເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນຄວນປ່ອຍອາກາດອອກ, ແລະກະບອກນ້ຳມັນຄວນຖືກຍູ້ໄປທາງໜ້າ ແລະ ທາງຫຼັງຊ້ຳໆ (ຄວາມດັນຂີດຈຳກັດເທິງຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນແມ່ນ 10Mpa) ແລະ ອາກາດຄວນຖືກປ່ອຍອອກພ້ອມໆກັນ.
7. ເຄື່ອງກົດກອງເຮັດວຽກເປັນຄັ້ງທຳອິດ, ເລືອກສະຖານະຄູ່ມືຂອງຕູ້ຄວບຄຸມເພື່ອເຮັດວຽກຕ່າງໆຕາມລຳດັບ; ຫຼັງຈາກໜ້າທີ່ຕ່າງໆເປັນປົກກະຕິ, ທ່ານສາມາດເລືອກສະຖານະອັດຕະໂນມັດໄດ້;
8. ການຕິດຕັ້ງຜ້າກອງ. ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງໃຊ້ງານເຄື່ອງກົດກອງ, ແຜ່ນກອງຄວນມີຜ້າກອງລ່ວງໜ້າ. ຕິດຕັ້ງຜ້າກອງໃສ່ແຜ່ນກອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າກອງຮາບພຽງ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຍັບ ຫຼື ການຊ້ອນກັນ. ຍູ້ແຜ່ນກອງດ້ວຍມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າກອງຮາບພຽງ.
9. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງກົດກອງ, ຖ້າເກີດອຸບັດຕິເຫດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານກົດປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ ຫຼື ດຶງເຊືອກສຸກເສີນ;
ຂໍ້ຜິດພາດຕົ້ນຕໍ ແລະ ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ
| ປະກົດການຂໍ້ບົກຜ່ອງ | ຫຼັກການຄວາມຜິດພາດ | ການແກ້ໄຂບັນຫາ |
| ສຽງດັງຮຸນແຮງ ຫຼື ຄວາມດັນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ | 1、ປໍ້ານ້ຳມັນຫວ່າງເປົ່າ ຫຼື ທໍ່ດູດນ້ຳມັນອຸດຕັນ. | ການເຕີມນໍ້າມັນໃສ່ຖັງ, ແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່ດູດ |
| 2、ໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງແຜ່ນກອງຖືກຈັບໄດ້ດ້ວຍສິ່ງອື່ນໆ. | ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວປະທັບຕາ | |
| 3, ອາກາດໃນວົງຈອນນ້ຳມັນ | ອາກາດລະບາຍ | |
| 4, ປໍ້ານໍ້າມັນເສຍຫາຍ ຫຼື ສວມໃສ່ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ | |
| 5, ວາວບັນເທົາບໍ່ໝັ້ນຄົງ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ | |
| 6, ການສັ່ນສະເທືອນທໍ່ | ການເຮັດໃຫ້ແໜ້ນ ຫຼື ການເສີມແຮງ | |
| ຄວາມດັນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ມີໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ | 1, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງປໍ້ານໍ້າມັນ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ |
| ການປັບທຽບຄືນໃໝ່ | |
| 3, ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນຕໍ່າເກີນໄປ | ການທົດແທນນ້ຳມັນເຄື່ອງ | |
| 4, ມີການຮົ່ວໄຫຼໃນລະບົບປໍ້ານໍ້າມັນ | ການສ້ອມແປງຫຼັງຈາກການກວດສອບ | |
| ຄວາມດັນກະບອກສູບບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການບີບອັດ | 1, ວາວບັນເທົາຄວາມດັນສູງທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ຕິດຢູ່ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ |
| 2, ວາວປີ້ນກັບທີ່ເສຍຫາຍ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ | |
| 3, ປະທັບຕາລູກສູບຂະໜາດໃຫຍ່ເສຍຫາຍ | ການທົດແທນ | |
| 4, ປະທັບຕາລູກສູບຂະໜາດນ້ອຍ "0" ເສຍຫາຍ | ການທົດແທນ | |
| 5, ປໍ້ານໍ້າມັນເສຍຫາຍ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ | |
| 6, ຄວາມດັນຖືກປັບບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ປັບປ່ຽນໃໝ່ | |
| ຄວາມດັນກະບອກສູບບໍ່ພຽງພໍເມື່ອກັບຄືນ | 1, ວາວບັນເທົາຄວາມດັນຕ່ຳທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ຕິດຢູ່ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ |
| 2, ປະທັບຕາລູກສູບຂະໜາດນ້ອຍເສຍຫາຍ | ການທົດແທນ | |
| 3, ປະທັບຕາລູກສູບຂະໜາດນ້ອຍ "0" ເສຍຫາຍ | ການທົດແທນ | |
| ການເລືອຄານຂອງລູກສູບ | ອາກາດໃນວົງຈອນນ້ຳມັນ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ |
| ສຽງລົບກວນການສົ່ງຕໍ່ທີ່ຮຸນແຮງ | 1. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແບຣິ່ງ | ການທົດແທນ |
| 2, ເກຍຖືກກະທົບ ຫຼື ໃສ່ບໍ່ເຂົ້າ | ປ່ຽນ ຫຼື ສ້ອມແປງ | |
| ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຮ້າຍແຮງລະຫວ່າງແຜ່ນແລະກອບ |
| ການທົດແທນ |
| 2, ສິ່ງເສດເຫຼືອເທິງໜ້າຜິວຜະນຶກ | ສະອາດ | |
| 3、ຜ້າກອງທີ່ມີຮອຍພັບ, ຮອຍຊ້ອນກັນ, ແລະອື່ນໆ. | ມີຄຸນສົມບັດສຳລັບການສຳເລັດຮູບ ຫຼື ການທົດແທນ | |
| 4, ແຮງບີບອັດບໍ່ພຽງພໍ | ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຮງບີບອັດທີ່ເໝາະສົມ | |
| ແຜ່ນ ແລະ ກອບແຕກ ຫຼື ຜິດຮູບ | 1. ຄວາມດັນຂອງຕົວກອງສູງເກີນໄປ | ຫຼຸດຄວາມກົດດັນລົງ |
| 2, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງ | ອຸນຫະພູມທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງເໝາະສົມ | |
| 3. ແຮງບີບອັດສູງເກີນໄປ | ປັບແຮງບີບອັດໃຫ້ເໝາະສົມ | |
| 4, ການກັ່ນຕອງໄວເກີນໄປ | ອັດຕາການກອງຫຼຸດລົງ | |
| 5, ຮູປ້ອນອາຫານອຸດຕັນ | ການເຮັດຄວາມສະອາດຮູປ້ອນອາຫານ | |
| 6, ຢຸດຢູ່ກາງການກັ່ນຕອງ | ຢ່າຢຸດຢູ່ກາງການກັ່ນຕອງ | |
| ລະບົບການເຕີມເຕັມເຮັດວຽກເປັນປະຈຳ | 1、ວາວກວດສອບການຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກບໍ່ໄດ້ປິດຢ່າງແໜ້ນໜາ | ການທົດແທນ |
| 2, ການຮົ່ວໄຫຼໃນກະບອກສູບ | ການປ່ຽນປະທັບຕາກະບອກສູບ | |
| ວາວຖອຍຫຼັງໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫຼວ | ມ້ວນລູກກິ້ງຕິດ ຫຼື ເສຍຫາຍ | ຖອດອອກ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນວາວທິດທາງ |
| ບໍ່ສາມາດດຶງລົດເຂັນກັບຄືນໄດ້ຍ້ອນຜົນກະທົບທີ່ໄປມາ. | 1, ຄວາມດັນວົງຈອນນ້ຳມັນເຄື່ອງຈັກຕ່ຳ | ປັບ |
| 2, ຄວາມດັນ relay ຄວາມກົດດັນແມ່ນຕໍ່າ | ປັບ | |
| ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ | ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບໄຟຟ້າ | ສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນຕາມອາການຫຼັງຈາກການກວດກາ |
| ຄວາມເສຍຫາຍຂອງກະບັງລົມ | 1. ຄວາມດັນອາກາດບໍ່ພຽງພໍ | ຄວາມກົດດັນກົດຫຼຸດລົງ |
| 2. ອາຫານບໍ່ພຽງພໍ | ການກົດຫຼັງຈາກຕື່ມວັດສະດຸໃສ່ຫ້ອງແລ້ວ | |
| 3. ມີວັດຖຸແປກປອມເຈາະຮູກະບັງລົມ. | ການກຳຈັດສິ່ງແປກປອມ | |
| ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການບິດງໍຕໍ່ຄານຫຼັກ | 1. ພື້ນຖານທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ບໍ່ສະເໝີພາບ | ປັບປຸງໃໝ່ ຫຼື ເຮັດໃໝ່ |













